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鑄鐵平臺生產(chǎn)銷售實力企業(yè)建新量具

2010/1/20 鑄鐵平臺,鑄鐵平板 建新鑄造
本文導讀:

建新量具公司對鑄鐵平臺的平面度的檢驗,和以往有了不一樣的概念,使用不再一味的追求鑄鐵平臺的接觸點,一般的使用可以把側(cè)重點放在平面度的檢驗上即可,由于現(xiàn)在的工件和鑄鐵平臺的規(guī)格不斷的增大,所以工件對鑄鐵平臺的要求也在發(fā)生變化,鑄鐵平臺的接觸點的多少和鑄鐵平臺的加工成本有著很大的關(guān)系,因此,明智的用戶已經(jīng)不再刻意的要求鑄鐵平臺接觸點了。
 
鑄鐵平臺的包裝一般會采用鐵板包裝和木制包裝兩種形式。須采用相應(yīng)標準的保護措施進行包裝。這種包裝應(yīng)適于鑄鐵平臺內(nèi)陸運輸,并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護鑄鐵平臺的措施,以確保鑄鐵平臺安全運抵現(xiàn)場。

運輸是保證鑄鐵平臺不變形的一個重要環(huán)節(jié),所以運輸鑄鐵平臺時要保證不超載,不超速,不疲勞駕駛,不在天氣惡劣的情況下運輸。

鑄鐵平臺的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷,只要采用正確的方法可以進行工藝彌補,鑄鐵平臺工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位,鑄鐵平臺主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平臺的缺陷在《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000里有處理的詳細規(guī)定。鑄鐵平臺使用壽命和缺陷修復(fù)有密切的關(guān)系。所以對鑄鐵平臺的缺陷做修復(fù)時要嚴格按工藝要求處理。
由于我公司的鑄鐵平臺在設(shè)計和生產(chǎn)過程中注意鑄鐵平臺的質(zhì)量、價位的合理、做人的誠實和坦蕩,在這些年的各個鑄鐵平臺廠家之間的競爭中,各個方面一直遙遙領(lǐng)先,鑄鐵平臺的年產(chǎn)量已經(jīng)突破1500萬噸。經(jīng)過謹慎的市場預(yù)測和調(diào)查,新近又進行了大規(guī)模的公司擴建,明年的鑄鐵平臺產(chǎn)量將突破2000萬噸,那時的產(chǎn)品將更加是在同行業(yè)中的樣板產(chǎn)品。
鑄鐵平臺主要用于機械機床制造、電子、電力等20多種行業(yè),其中以重工業(yè)使用最為普遍,占總產(chǎn)量的95%。近年來,由于一些民營企業(yè)的加入,給鑄鐵平臺的產(chǎn)量明顯增加,使鑄鐵平臺的使用在小企業(yè)的占有比例上有了一些變化,由于社會的發(fā)展,電子行業(yè)也在加入使用鑄鐵平臺的大軍隊伍。 由于現(xiàn)在我們的國家的經(jīng)濟和技術(shù)和發(fā)達的國家比較起來,還是有著不小的差距。為了降低鑄鐵平臺的生產(chǎn)成本,使鑄鐵平臺的售價可以在競爭中占領(lǐng)市場,99.8%的生產(chǎn)廠的鑄鐵平臺都是采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后,但是對于鑄鐵平臺來說,在精度要求比較高的情況下,是任何機械加工都不可以取代的一種加工工藝。

鑄鐵平臺生產(chǎn)工序要嚴格按照國際標準執(zhí)行,檢驗標準采用《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—1999。檢驗一般分為鑄鐵平臺毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次,鉚焊鑄鐵平臺的毛坯主要檢驗外觀規(guī)格是否可以達到技術(shù)要求,和毛坯有沒有內(nèi)部缺陷;鑄鐵平臺的機械加工檢驗主要是檢驗鑄鐵平臺有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等;鑄鐵平臺的成品檢驗主要是檢驗鉚焊平臺的平面度和外觀及其規(guī)格是否可以達到使用要求。 鑄鐵平臺的平面度也可以說是鑄鐵平臺的精度:一般按平面度可以分為000級、00級、0級、1級、2級、3級。鑄鐵平臺的平面度的標準在《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000里可以查到。選用鑄鐵平臺平面度標準時一般根據(jù)使用情況酌情而定。3級平面度以上的鑄鐵平臺用做檢驗、劃線、裝配等使用,3級平面度以下的鑄鐵平臺一般用做鉚焊等使用。 鑄鐵平臺的鑄造過程中會出現(xiàn)啥孔缺陷,只要采用正確的方法可以進行工藝彌補,鑄鐵平臺工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位,鉚焊平臺主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鑄鐵平臺的缺陷在《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000里有處理的詳細規(guī)定。鑄鐵平臺使用壽命和缺陷修復(fù)有密切的關(guān)系。所以對鑄鐵平臺的缺陷做修復(fù)時要嚴格按工藝要求處理。
 鑄鐵平臺的生產(chǎn)工藝流程基本是:一、鑄鐵平臺毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;二、鑄鐵平臺機械加工:外觀檢驗并劃線、在機床上工件、加工、檢驗、回火;三、鑄鐵平臺上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗;三、鑄鐵平臺工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗;四、鑄鐵平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。 鑄鐵平臺在使用時要先進行安裝調(diào)試。然后才可以使用。在沒有安裝調(diào)試合格的鑄鐵平臺上工作是沒有意義的工作,非專業(yè)人員的安裝調(diào)試鑄鐵平臺是違規(guī)的操作,有可能損壞鑄鐵平臺的結(jié)構(gòu),甚至會造成鑄鐵平臺變形,使之損壞,無法使用。所以使用前,我們要有專業(yè)的工作人員進行鑄鐵平臺的安裝調(diào)試,非專業(yè)人員的安裝調(diào)試是違規(guī)的操作,要絕對不可以采用。 鑄鐵平臺的生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)一些產(chǎn)品缺陷,只要采用正確的方法可以進行工藝彌補,鑄鐵平臺工作面的缺陷是不可以忽視的重要部位,鑄鐵平臺主要的缺陷包括:氣孔、沙孔、夾沙、縮松等。鉚焊平臺的缺陷在《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2000里有處理的詳細規(guī)定。鑄鐵平臺使用壽命和缺陷修復(fù)有密切的關(guān)系。所以對鑄鐵平臺的缺陷做修復(fù)時要嚴格按工藝要求處理。 對鑄鐵平臺的外觀尺寸圖紙設(shè)計和實際會有一些誤差,比如鑄鐵平臺的長、寬、高對角線等,一般都在±0.02(a或b)之間,鉚焊平臺的高度要求:630×630的鑄鐵平臺在220至140之間;1000×1000至800×800的鑄鐵鑄鐵平臺高度在300至400之間;1600×1000以上的鑄鐵平臺高度在400以上。 鉚焊平臺的承載要求:鑄鐵平臺的承載是指鑄鐵平臺單位面積承受的重量后,鉚焊平臺的變形撓度。為了便于理解,我們可以看作鑄鐵平臺放好工件后,在不影響正常使用的情況下,鑄鐵平臺所能夠承受的壓力。比如:2000mm×4000mm的鉚焊平臺可以放置重量為64噸的工件,此鑄鐵平臺的承載我們可以簡單的看作:64噸÷(2米×4米)=8噸/每平米。當然鑄鐵平臺的承載和他的實際設(shè)計和實際的生產(chǎn)加工還有比較密切的關(guān)系。 在客戶購買鑄鐵平臺時經(jīng)常和國家標準有部分的參數(shù)出入。我們知道鉚焊鑄鐵平臺是根據(jù)《中華人民共和國機械行業(yè)標準》JB/T 7974—2001設(shè)計,實際應(yīng)用中還要考慮實際的需要。所以在設(shè)計時可以把鑄鐵平臺的高度、工作面、筋板等做合理的變動,以適合于實際對于鑄鐵平臺的需求。