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鑄造用材料、鑄造合金、鑄造工藝和鑄造設(shè)備等基本術(shù)語
本文導(dǎo)讀：
1 范圍 本標準規(guī)定了鑄造用材料、鑄造合金、鑄造工藝和鑄造設(shè)備等方面的基本術(shù)語和定義。 本標準適用于鑄造標準制定、技術(shù)文件編制、教材和書刊編寫以及文獻翻譯等。
2 基本術(shù)語
2.1 鑄造 casting, founding, foundry 熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成形方法。
2.2 砂型鑄造 sand casting process 在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。
2.3 特種鑄造 special casting process 與砂型鑄造不同的其他鑄造方法。如熔模鑄造、殼型鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造等。
2.4 鑄件 casting 將熔融金屬注入鑄型，凝固后得到的具有一定形狀、尺寸和性能的金屬零件或零件毛坯。
2.5 毛坯鑄件 rough casting 待進一步加工成為零件或成品的鑄件，一般應(yīng)符合鑄件圖的要求。
2.6 砂型鑄件 sand casting 用砂型鑄造法生產(chǎn)的鑄件。同樣，其他鑄造方法生產(chǎn)的鑄件可相應(yīng)稱為壓鑄件、離心鑄件、熔模鑄件等。
2.7 試制鑄件 pilot casting 用正式投入生產(chǎn)前的模樣試制的少量鑄件。用以檢查鑄造合金、鑄造工藝和工藝裝備是否合乎要求。
2.8 鑄態(tài)鑄件 as-cast casting 鑄造后已經(jīng)過落砂和去除澆冒口，未經(jīng)精整、機械加工和性能處理的鑄件。
2.9 鑄型[型] mold 用型砂、金屬或其他耐火材料制成，包括形成鑄件形狀的空腔、型芯和澆冒口系統(tǒng)的組合整體。砂型用砂箱支撐時，砂箱也是鑄型的組成部分。不準將鑄型稱為“鑄�！被颉澳Ｐ汀�。
2.10 鑄造工藝 casting process，foundry technology 應(yīng)用鑄造有關(guān)理論和系統(tǒng)知識生產(chǎn)鑄件的技術(shù)和方法。包括造型材料制備、造型、制芯、金屬熔煉、澆注和凝固控制等。
2.11 鑄造用材料 foundry materials 用于鑄造生產(chǎn)的原材料和工藝材料。
2.12 鑄造工藝材料 consumable materials 在鑄造生產(chǎn)的熔煉、澆注、造型材料制備、造型（芯）等過程中所用的消耗性材料。不包括可轉(zhuǎn)化為鑄件的金屬材料。
2.13 鑄造設(shè)備 foundry equipment ,foundry facilities 鑄造生產(chǎn)中所使用的各種機械和設(shè)備的總稱。
2.14 鑄工 caster，founder，foundry worker 從事鑄造生產(chǎn)的工人，包括直接生產(chǎn)工人和輔助生產(chǎn)工人，但不包括模樣制造工人。
2.15 鑄造工作者 foundryman 在工廠、科研機構(gòu)、學(xué)校、管理部門從事鑄造生產(chǎn)、技術(shù)、管理、科研和教學(xué)的工作人員。
2.16 鑄造車間 foundry shop 生產(chǎn)鑄件的車間。通常由熔化、造型、澆注、清理和砂處理等工部組成。
2.17 鑄造廠 foundry 生產(chǎn)鑄件的工廠。一般指獨立進行生產(chǎn)、管理和經(jīng)營的專業(yè)鑄造廠。
2.18 鑄造分廠 attached foundry，captive foundry，tied foundry 附屬于企業(yè)或主機制造廠的相對獨立的鑄造廠。通常是為本企業(yè)或母公司生產(chǎn)鑄件。
2.19 鑄造三廢 foundry effluent 從鑄造車間排出的廢氣、廢水和廢渣的總稱。
2.20 一批 ａ batch 鑄件交貨驗收基本單位。指在一段時間內(nèi)，在同一生產(chǎn)廠，用相同設(shè)備和相同工藝（包括熱處理）生產(chǎn)的具有相同品質(zhì)的鑄件集合。
2.21 一爐 a cast，a heat，a melt 一次熔化獲得的金屬液總量或一次熱處理鑄件裝爐量。對于沖天爐熔煉，一次熔化量指一次出鐵量或二次隔焦間的出鐵量。
2.22 鑄焊 cast welding，flow welding 將高溫金屬液澆入待焊接處的鑄型中，使其與被連接件熔接成一體的焊接方法。主要用于連接鋼軌或其他對焊接質(zhì)量要求不高的大截面構(gòu)件。
2.23 鑄錠 ingot 將熔融金屬澆入錠型鑄成的用作金屬爐料或供進一步熱加工的金屬錠塊。例如鋼錠、生鐵錠、鋁錠等。
2 基本術(shù)語
2.1 鑄造 casting, founding, foundry 熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成形方法。
2.2 砂型鑄造 sand casting process 在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。
2.3 特種鑄造 special casting process 與砂型鑄造不同的其他鑄造方法。如熔模鑄造、殼型鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造等。
2.4 鑄件 casting 將熔融金屬注入鑄型，凝固后得到的具有一定形狀、尺寸和性能的金屬零件或零件毛坯。
2.5 毛坯鑄件 rough casting 待進一步加工成為零件或成品的鑄件，一般應(yīng)符合鑄件圖的要求。
2.6 砂型鑄件 sand casting 用砂型鑄造法生產(chǎn)的鑄件。同樣，其他鑄造方法生產(chǎn)的鑄件可相應(yīng)稱為壓鑄件、離心鑄件、熔模鑄件等。
2.7 試制鑄件 pilot casting 用正式投入生產(chǎn)前的模樣試制的少量鑄件。用以檢查鑄造合金、鑄造工藝和工藝裝備是否合乎要求。
2.8 鑄態(tài)鑄件 as-cast casting 鑄造后已經(jīng)過落砂和去除澆冒口，未經(jīng)精整、機械加工和性能處理的鑄件。
2.9 鑄型[型] mold 用型砂、金屬或其他耐火材料制成，包括形成鑄件形狀的空腔、型芯和澆冒口系統(tǒng)的組合整體。砂型用砂箱支撐時，砂箱也是鑄型的組成部分。不準將鑄型稱為“鑄�！被颉澳Ｐ汀�。
2.10 鑄造工藝 casting process，foundry technology 應(yīng)用鑄造有關(guān)理論和系統(tǒng)知識生產(chǎn)鑄件的技術(shù)和方法。包括造型材料制備、造型、制芯、金屬熔煉、澆注和凝固控制等。
2.11 鑄造用材料 foundry materials 用于鑄造生產(chǎn)的原材料和工藝材料。
2.12 鑄造工藝材料 consumable materials 在鑄造生產(chǎn)的熔煉、澆注、造型材料制備、造型（芯）等過程中所用的消耗性材料。不包括可轉(zhuǎn)化為鑄件的金屬材料。
2.13 鑄造設(shè)備 foundry equipment ,foundry facilities 鑄造生產(chǎn)中所使用的各種機械和設(shè)備的總稱。
2.14 鑄工 caster，founder，foundry worker 從事鑄造生產(chǎn)的工人，包括直接生產(chǎn)工人和輔助生產(chǎn)工人，但不包括模樣制造工人。
2.15 鑄造工作者 foundryman 在工廠、科研機構(gòu)、學(xué)校、管理部門從事鑄造生產(chǎn)、技術(shù)、管理、科研和教學(xué)的工作人員。
2.16 鑄造車間 foundry shop 生產(chǎn)鑄件的車間。通常由熔化、造型、澆注、清理和砂處理等工部組成。
2.17 鑄造廠 foundry 生產(chǎn)鑄件的工廠。一般指獨立進行生產(chǎn)、管理和經(jīng)營的專業(yè)鑄造廠。
2.18 鑄造分廠 attached foundry，captive foundry，tied foundry 附屬于企業(yè)或主機制造廠的相對獨立的鑄造廠。通常是為本企業(yè)或母公司生產(chǎn)鑄件。
2.19 鑄造三廢 foundry effluent 從鑄造車間排出的廢氣、廢水和廢渣的總稱。
2.20 一批 ａ batch 鑄件交貨驗收基本單位。指在一段時間內(nèi)，在同一生產(chǎn)廠，用相同設(shè)備和相同工藝（包括熱處理）生產(chǎn)的具有相同品質(zhì)的鑄件集合。
2.21 一爐 a cast，a heat，a melt 一次熔化獲得的金屬液總量或一次熱處理鑄件裝爐量。對于沖天爐熔煉，一次熔化量指一次出鐵量或二次隔焦間的出鐵量。
2.22 鑄焊 cast welding，flow welding 將高溫金屬液澆入待焊接處的鑄型中，使其與被連接件熔接成一體的焊接方法。主要用于連接鋼軌或其他對焊接質(zhì)量要求不高的大截面構(gòu)件。
2.23 鑄錠 ingot 將熔融金屬澆入錠型鑄成的用作金屬爐料或供進一步熱加工的金屬錠塊。例如鋼錠、生鐵錠、鋁錠等。