非常詳細(xì)的鑄鐵平板技術(shù)要求
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非常詳細(xì)的鑄鐵平板技術(shù)要求收集,不看你肯定后悔:
平板的技術(shù)要求應(yīng)符合GL31-62平板國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1、各種尺寸的平板應(yīng)有手柄、耳環(huán)或耳孔。
2、為減輕平板的重量,可以制成帶筋的、帶孔德、凹溝和其他形式,但必須保證平板的剛度和穩(wěn)定性。
3、平板應(yīng)有三個(gè)支點(diǎn)。(注:750×1000和1000×1500mm的平板允許有4個(gè)支點(diǎn)。在用楔形墊的情況下,負(fù)荷應(yīng)均勻地分布在四點(diǎn)上,此時(shí)平板應(yīng)用水平儀或平尺校正。)
4、劃線用平板的工作面可用淺的縱向和橫向的劃線分成正方形和長(zhǎng)方形。
5、平板材料為稠密細(xì)粒的鑄鐵。工作面的硬度為布氏硬度HB150-210(在鋼球直徑d=10mm和p=3000kg時(shí))。
6、平板應(yīng)經(jīng)過(guò)時(shí)效處理和去磁。
7、平板的非工作面應(yīng)清除型砂,并涂油漆。平板的支腳、側(cè)面、手柄和耳環(huán)等應(yīng)加工清凈,不得有尖銳的筋條,平板工作面不得有刻痕、裂縫、凹陷、砂眼和其他雜質(zhì)。
8、專(zhuān)用于涂色法工作的檢驗(yàn)平板的工作面,應(yīng)經(jīng)過(guò)刮研。其他用途的平板工作面,應(yīng)經(jīng)刮、磨或研。劃線平板刨光即可磨和刨平板工作面的加工刀痕方向應(yīng)是縱向的。
9、檢驗(yàn)和劃線用平板的工作面應(yīng)是精確的平面,平板平面上的最高點(diǎn)與最低點(diǎn)是對(duì)稱(chēng)地位于假定平面兩邊,而平版面上任何一點(diǎn)與假定平面間的距離不應(yīng)超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)值。
10、用涂色法檢驗(yàn)經(jīng)刮過(guò)的平板工作面的平面度和質(zhì)量時(shí),在每邊為25mm平方范圍內(nèi)的斑點(diǎn)數(shù)應(yīng)為:
a 1級(jí)平板——不少于25;
b 2級(jí)平板——不少于20;
c 3級(jí)平板——不少于12。
注:0級(jí)平板在以涂色法補(bǔ)充檢查時(shí)斑點(diǎn)數(shù)應(yīng)不少于1級(jí)平板的點(diǎn)數(shù)。
11、經(jīng)刮過(guò)的平板,其斑點(diǎn)應(yīng)均勻分布,在任何兩個(gè)正方形(每邊為25mm)范圍內(nèi)的斑點(diǎn)數(shù)目之差應(yīng)不超過(guò)3點(diǎn)。
12、按用戶要求劃線平板的每一三面角(側(cè)面之間和側(cè)面與工作面之間的角)的精度應(yīng)達(dá)到90°±10′。
13、成品由制造廠技術(shù)檢查科驗(yàn)收,制造廠應(yīng)保證出廠的平板均符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,對(duì)每塊平板均應(yīng)附有檢定合格證。
14、平板的驗(yàn)收和試驗(yàn)應(yīng)按國(guó)家檢定規(guī)程條例進(jìn)行。
15.、在平板的側(cè)面上必須清晰地標(biāo)志:
a 檢驗(yàn)平板上——制造廠商標(biāo)、精度等級(jí)、產(chǎn)品編號(hào)。
b 劃線平板上——制造廠商標(biāo)。
平板的技術(shù)要求應(yīng)符合GL31-62平板國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1、各種尺寸的平板應(yīng)有手柄、耳環(huán)或耳孔。
2、為減輕平板的重量,可以制成帶筋的、帶孔德、凹溝和其他形式,但必須保證平板的剛度和穩(wěn)定性。
3、平板應(yīng)有三個(gè)支點(diǎn)。(注:750×1000和1000×1500mm的平板允許有4個(gè)支點(diǎn)。在用楔形墊的情況下,負(fù)荷應(yīng)均勻地分布在四點(diǎn)上,此時(shí)平板應(yīng)用水平儀或平尺校正。)
4、劃線用平板的工作面可用淺的縱向和橫向的劃線分成正方形和長(zhǎng)方形。
5、平板材料為稠密細(xì)粒的鑄鐵。工作面的硬度為布氏硬度HB150-210(在鋼球直徑d=10mm和p=3000kg時(shí))。
6、平板應(yīng)經(jīng)過(guò)時(shí)效處理和去磁。
7、平板的非工作面應(yīng)清除型砂,并涂油漆。平板的支腳、側(cè)面、手柄和耳環(huán)等應(yīng)加工清凈,不得有尖銳的筋條,平板工作面不得有刻痕、裂縫、凹陷、砂眼和其他雜質(zhì)。
8、專(zhuān)用于涂色法工作的檢驗(yàn)平板的工作面,應(yīng)經(jīng)過(guò)刮研。其他用途的平板工作面,應(yīng)經(jīng)刮、磨或研。劃線平板刨光即可磨和刨平板工作面的加工刀痕方向應(yīng)是縱向的。
9、檢驗(yàn)和劃線用平板的工作面應(yīng)是精確的平面,平板平面上的最高點(diǎn)與最低點(diǎn)是對(duì)稱(chēng)地位于假定平面兩邊,而平版面上任何一點(diǎn)與假定平面間的距離不應(yīng)超過(guò)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)值。
10、用涂色法檢驗(yàn)經(jīng)刮過(guò)的平板工作面的平面度和質(zhì)量時(shí),在每邊為25mm平方范圍內(nèi)的斑點(diǎn)數(shù)應(yīng)為:
a 1級(jí)平板——不少于25;
b 2級(jí)平板——不少于20;
c 3級(jí)平板——不少于12。
注:0級(jí)平板在以涂色法補(bǔ)充檢查時(shí)斑點(diǎn)數(shù)應(yīng)不少于1級(jí)平板的點(diǎn)數(shù)。
11、經(jīng)刮過(guò)的平板,其斑點(diǎn)應(yīng)均勻分布,在任何兩個(gè)正方形(每邊為25mm)范圍內(nèi)的斑點(diǎn)數(shù)目之差應(yīng)不超過(guò)3點(diǎn)。
12、按用戶要求劃線平板的每一三面角(側(cè)面之間和側(cè)面與工作面之間的角)的精度應(yīng)達(dá)到90°±10′。
13、成品由制造廠技術(shù)檢查科驗(yàn)收,制造廠應(yīng)保證出廠的平板均符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,對(duì)每塊平板均應(yīng)附有檢定合格證。
14、平板的驗(yàn)收和試驗(yàn)應(yīng)按國(guó)家檢定規(guī)程條例進(jìn)行。
15.、在平板的側(cè)面上必須清晰地標(biāo)志:
a 檢驗(yàn)平板上——制造廠商標(biāo)、精度等級(jí)、產(chǎn)品編號(hào)。
b 劃線平板上——制造廠商標(biāo)。