鑄造工藝在環(huán)保方面的要求
本文導讀:鑄造生產(chǎn)是一個從熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成形過程。在此過程中將會有固體、氣體廢棄物及有害氣體排出。
鑄造生產(chǎn)是一個從熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成形過程。在此過程中將會有固體、氣體廢棄物及有害氣體排出。
鑄造工藝在環(huán)保方面,具有多項要求。
一、提高企業(yè)清潔生產(chǎn)等級。
清潔生產(chǎn)等級具體分為:
一級:國際清潔生產(chǎn)先進水平;
二級:國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進水平;
三級:國內(nèi)清潔生產(chǎn)基本水平。
▲建新鑄造——澆筑工序除塵系統(tǒng)
企業(yè)在滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求及成本要求后,應(yīng)根據(jù)企業(yè)的實際情況盡量提高清潔生產(chǎn)等級,應(yīng)做到以下幾點:
1、減少熔化過程中的能耗
鑄鐵熔煉采用的設(shè)備主要為感應(yīng)中頻電爐;鑄造企業(yè)應(yīng)減少熔化噸金屬液消耗的能量來減少對環(huán)境的影響。
2、提高工藝出品率
工藝出品率直接影響單位重量鑄件在金屬熔化過程中的能耗。
3、減少污染物排放
污染物產(chǎn)生指標(末端處理前)是指單位產(chǎn)品生產(chǎn)(或加工)過程中,產(chǎn)生污染物的量(末端處理前),包括廢水產(chǎn)生量、廢氣產(chǎn)生量和固體廢物產(chǎn)生量等指標。
不同合金鑄造過程中排放的污染物有很大區(qū)別,按其形態(tài)可歸結(jié)為煙塵、粉塵及危險廢物,針對這三個指標,鑄造企業(yè)應(yīng)減少生產(chǎn)單位重量鑄件產(chǎn)生的污染物重量來減少對環(huán)境的影響。
4、提高舊砂再生比例
在鑄造生產(chǎn)過程中無論粘土濕型砂還是樹脂砂,在循環(huán)使用的過程中會因為粘土的失效、型砂的破碎等產(chǎn)生大量的無效粉塵,影響造型材料的使用性能。填充新砂,扔掉舊砂是解決上述問題直接且簡單的方法。
▲建新鑄造——落砂工藝除塵系統(tǒng)
二、提高生產(chǎn)過程中的環(huán)境管理水平。
▲建新鑄造——拋丸除塵系統(tǒng)
在生產(chǎn)過程中做到安全環(huán)保,實現(xiàn)潔凈生產(chǎn),應(yīng)做到以下幾點:
1、電爐等各種熔化爐及爐前處理工位均應(yīng)配備有效的煙氣排放與凈化系統(tǒng);
2、爐料入爐前須進行適當?shù)膬艋幚怼?br/>
3、工藝廢氣(苯系物、酸霧、三乙胺等)重點產(chǎn)生工位配備適宜、有效的抽風凈化設(shè)施。
4、根據(jù)污水排放及數(shù)量、污染因子種類及含量,采用適宜有效的治理方法,并建立相應(yīng)的污水治理設(shè)施。
5、定期監(jiān)測:在污染物排放口(點)設(shè)置監(jiān)測點,依據(jù)法規(guī)要求,定期監(jiān)測主要污染物的排放數(shù)值,確保達標排放并持續(xù)改進。
6、生產(chǎn)和環(huán)保設(shè)備均無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,噪聲重點產(chǎn)生工位及傳播路徑配置隔聲、吸聲、消聲等單項或綜合控制設(shè)施。
▲建新鑄造——鑄鐵平臺生產(chǎn)現(xiàn)場